高速車銑復合加工中心是利用銑刀旋轉和工件旋轉的綜合運動來實現對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置等多方面滿足要求的先進切削方法。它是在數控技術大發展的條件下出現的一種新的切削理論和切削技術。目前有兩種不同類型的數控車銑復合機床。一種是基于能量或運動方式的不同處理方法的組合；另一種是基于工藝集中的原則，以加工工藝為主。
車銑復合加工中心是復合加工機床的主要類型。除了數控車床的功能外，還可以完成平面銑、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽和齒銑，具有車、銑、鏜等復合功能，可實現一次裝夾、一次完成的加工理念。滿足以下所有特點的數控機床為高速車銑復合加工中心：
1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動和進給運動可以聯動。
2、數控車床除轉塔刀架外，至少要配置電動工具或獨立電動刀架。
高速車銑復合加工中心可安裝多種專用刀具。新的刀具布局可以減少換刀時間，提高加工效率。車銑復合加工可以一次完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產品的制造工藝鏈。一方面減少了因裝夾數量變化而引起的生產輔助時間，減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可顯著提高生產效率。在加工效率方面，數控車銑復合中心可以裝載更多的特殊加工刀具。刀具排列方式與傳統數控加工機械*不同，可減少換刀時間，提高加工效率。車銑復合加工可以一次完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。
車銑復合加工中心緊湊美觀的外觀設計，提高了空間利用方式，使維修保養更加方便，雖然車銑復合加工設備的單價較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產品所需設備的減少，以及夾具數量、車間面積和設備維護成本的減少，可以有效地降低固定資產的綜合投資、生產經營和管理成本。
